光鲜亮丽的车身是靠涂装完成的，而高质量的汽车表面涂装则要满足清洁生产的要求。空气中的低碳钢粒子和其它污染物对喷涂工艺影响最大。在喷漆前，汽车车身上只要掉落数微米大小的粒子，喷涂后就会形成看得见的数十微米大小的疵点。采用无锡市台源机械科技有限公司生产的初、中、高效空气过滤器，以及顶棉、玻纤蓬松毡可使有害杂物不沾污喷漆加工表面，使喷漆过程中所产生的浮尘不致在加工区到处飞扬。
汽车涂装工艺流程可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。前处理就是在喷涂油漆之前对尚未着漆的车身进行彻底的清洁，消除面上存在的尘埃、油污等一切杂质，露出物面本色，使涂层与基体金属很好结合;另外一个目的就是为了获得被涂物面平整并具有一定的粗糙度，从而使涂膜平整光滑美观大方，防止涂层干燥不良、起泡、龟裂、剥落等缺陷出现。
在汽车车身的涂装过程中，车身的机械化输送系统是涂装生产线的大动脉，它贯穿于涂装生产线的全过程。车身输送设备的设计是比较困难的，而输送系统对槽液和车身的污染，车顶内气泡的清除等更是一个令人头痛，而又难以克服的问题。
高品质的涂装质量来自对细节的关注
良好的涂装质量对环境的要求相当高，首先你得穿上白外套、白帽子，还要套上鞋套，然后进入洁净室在一次进行非接触式的全面清洁，只有经过这样严格的清洁才能进入涂装车间。在进入前处理和电泳等涂装关键工艺现场时会又一次进入洁净室再次进行非接触式的清洁。
据每当换季的时候，车间都要提前把下一季节的里里外外的衣服都拿出来洗洗晾晒干了再穿，因为那些几个月没穿的衣服上会有很多不易察觉并且难以掸去的灰尘、各种毛毛等，只有洗晒一遍才能彻底有效消除，要是不洗晒就穿来上班，即使经过多重清洁也是很难彻底消除的，这样车间的清洁度就会大大受到影响，从而影响车身的油漆质量。